Назначение

Автоматизированная система диспетчеризации инженерных систем и оборудования СУБР-АСДИСО предназначена для сбора и обработки информации от инженерных систем и передачи ее в реальном времени на диспетчерский пункт рудника.

Внастоящее время СУБР-АСДИСО выполняет функции системы оперативного дистанционного контроля (СОДК), в соответствии с п.1056 ФНП в области промышленной безопасности «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых».

Принцип работы

Работа системы построена на получении информации от диагностического оборудования расположенного на объекте. В качество диагностического оборудования могут быть использованы:

  • Вольт метры, амперметры;
  • Электрические счетчики мощности;
  • Аналого-цифровые преобразователи;
  • Датчики давления, скорости, расхода.

Система реализуется на устройствах программно-технического комплекса СУБР-МОНИТОР, производства ООО «АК СНАБ».

Целью построения системы является:

  • выполнение нормативных требований по безопасной эксплуатации рудника;
  • создание хранилища технологической информации с целью последующего анализа аварийных и предаварийных ситуаций;
  • повышение эффективности функционирования инженерных систем за счет своевременного предоставления диспетчеру информации о состоянии оборудования;

Преимущества

В качестве основы для создания системы могут использоваться сети  связи существующих на предприятиях  систем позиционирования персонала СУБР-АСУПОГ, контроля параметров воздушной среды СУБР-АСКПВС и/или высокоскоростные сети СУБР-НЭТ. При отсутствии на предприятии существующих автоматизированных систем, проектируется собственный канал передачи данных.

Система СУБР–АСДИСО имеет 3 уровневую структуру:

  • первый (сбор и передача информации): шкафы сбора данных (СУБР-ШСД), контроллеры СУБР-АРС, микросерверы СУБР-МСР, сеть системы, средства питания первого уровня на основе СУБР-ИРП;
  • второй (обработка и хранение информации): сервер системы, программное обеспечение;
  • третий (пользовательский) – автоматизированное рабочее место диспетчера (АРМ диспетчера) и компьютеры пользователей (АРМ машиниста, АРМ оператора).

 

Представлено 3 товара

Для кого предназначен комплекс?

По объектам контроля система СУБР-АСДИСО условно подразделяется на следующие подсистемы, но не ограничивается ими:

  • подсистема контроля водоотливных установок;
  • подсистема контроля оборудования электроподстанций;
  • подсистема контроля главных вентиляторных установок.

Какие задачи решает комплекс?

Общие функции системы СУБР-АСДИСО:

  • передача информации от датчиков системы безопасности;
  • непрерывное архивирование и документирование всех текущих параметров, отказов, нарушений функционирования аппаратуры и механизмов;
  • регистрация, архивирование и документирования аварийных событий;
  • формирование отчетных документов;
  • сохранение всей информации на необходимый срок.

Время хранения информации зависит от объема дискового пространства сервера, но не менее 1 мес.

 

В рамках контроля водоотливных установок система выполняет следующие функции:

  • непрерывный контроль работы насосных установок;
  • непрерывный контроль работы дренажных насосов;
  • непрерывный контроль и передача технологических параметров (давление и расход) по ставам на АРМ диспетчера и АРМ машиниста насосных установок;
  • визуализация состояния насосных установок, отображение динамики изменений параметров с цифровым представлением аналоговых измерений;

 

В рамках контроля оборудования электроподстанций система выполняет следующие функции:

  • контроль состояния и передача параметров высоковольтного оборудования (вкл./откл. масляных выключателей, срабатывание защит, уровень тока и напряжения и др.) на АРМ диспетчера;
  • учет времени работы объектов электрохозяйства;
  • учет потребления энергии на отходящих присоединениях;
  • визуализация состояния ячеек подстанций, отображение динамики изменений параметров с цифровым представлением аналоговых измерений;

 

В рамках контроля главных вентиляторных установок система выполняет следующие функции:

  • Непрерывный контроль и передача технологических параметров вентиляторных установок (объем и температура воздуха, подаваемого в шахту, уличная температура воздуха, температура воздуха в машинном зале, компрессия струи, температура подшипников вентилятора и эл. двигателя, уровень и давление масла, температура воды. подаваемая в калориферные установки, напряжение и ток статора эл. двигателя, напряжение и ток в обмотках ротора эл. двигателя) на АРМ диспетчера и АРМ оператора;
  • непрерывный контроль состояния технологического оборудования;
  • визуализация состояния вентиляторных установок, отображение динамики изменений параметров с цифровым представлением аналоговых измерений;

Заявка на услугу
+7